渗氮多用炉

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  • 多用炉热处理加热温度有哪几种现象

    下面多用炉厂家就来给大家介绍下热处理加热温度的三种现象:1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是
    发布时间:2020-01-16   点击次数:13

  • 箱式多用炉的工作原理是什么

    箱式多用炉生产线主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。箱式多用炉工作方式工件在料台上备料,通过装卸料小车,将其送入脱
    发布时间:2020-01-16   点击次数:16

  • 多用炉生产线的上位机如何控制

    多用炉生产线的上位机控制1、F1界面:热处理程序,可按TIME及CD%两种方式控制,可执行不带中冷的渗碳淬火、带中冷的渗碳淬火、渗碳后的气体淬火等工艺过程;&n
    发布时间:2020-01-04   点击次数:13

  • 多用炉热处理电炉的炉型选择

    多用炉热处理电炉的九点炉型选择1.热处理电炉对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。3.小批量的渗碳零件,可选用井式气
    发布时间:2020-01-04   点击次数:18

  • 怎样确定箱式多用炉烧碳黑?

    当炉内有大量碳黑沉积时,会破坏炉内的渗碳反应过程,影响碳势控制稳定性,影响加热元件的热传递,降低炉内构件的使用寿命。炉内出现较多积碳时应及时烧掉,建议三周左右烧一次碳黑,如果积碳黑速度较快,应适当缩短烧碳黑的周期。多用炉烧碳黑过程:&nb
    发布时间:2019-12-28   点击次数:15

  • 多用炉热处理工艺三个过程

    多用炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。 
    发布时间:2019-12-28   点击次数:95

  • 多用炉的正常生产操作及故障解决方法

    多用炉的正常生产操作1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.62、选择工艺:a、上位机F4界面输入工件号----shiftf12下载工艺(MP270的F19界面在FOCOS控制状态下);b、或MP270的F
    发布时间:2019-12-21   点击次数:13

  • 多用炉的工作原理及渗碳工艺

    多用炉是指具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。由于该设备结构复杂、维修困难以及热效率低等原因,在镁质耐火材料生产中已逐步被悬浮炉、沸腾炉等所取代。工作
    发布时间:2019-12-21   点击次数:22

  • 多用炉的正常生产操作

    多用炉的正常生产操作1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.62、选择工艺:a、上位机F4界面输入工件号----shiftf12下载工艺(MP270的F19界面在FOCOS控制状态下);b、或MP270的F
    发布时间:2019-12-09   点击次数:13

  • 多用炉热处理工艺研究

    多用炉热处理工艺研究为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B
    发布时间:2019-12-09   点击次数:14

  • 多用炉热处理炉淬火工艺及冷却方法介绍

    多用炉热处理炉淬火的工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。热处理炉淬火工艺应用为广泛,如工具、量具、模
    发布时间:2019-12-06   点击次数:28

  • 用炉热处理炉常用的耐火材料

    多用炉热处理炉常用的耐火材料有黏土砖、高铝质砖、轻质耐火黏土砖、碳化硅耐火制品、硅酸铝耐火纤维、耐火混凝土等。(1)黏土砖的主要原料是耐火黏土、高岭土,黏土砖在热处理炉中应用很多,可用于砌筑炉顶、炉底等。但由于其呈弱酸性,对铁、铝加热元件有
    发布时间:2019-12-06   点击次数:30

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