多用炉热处理炉的发展势头

多用炉热处理炉的发展势头：

1、对产品表面质量的要求较为严谨，新型热处理炉比重稳步提升；

2、以电、天然气环保能源的热处理炉增多，油和煤气味热源的热处理炉比例逐渐减少；

3、炉衬趋向使用轻质材料，在天然气热处理炉上应用废金属炉用耐热构件和发热元件的比例逐渐增加；

4、微机和PLC可编程序控制器的发展加速了热处理自动化，并有和其它工序组成全自动热处理炉生产线的趋势；

天然气热处理炉相对于燃煤、燃油加热炉有更明显的优势，所以在有气源的地方逐渐取代其它燃气炉。它不需要依赖烟囱的抽力就能运行，不仅可以节省烟道和烟囱投资，还可以使炉子安装时不受烟道位置的限制，工艺流程布置更合理；天然气的洁净优势可以将对排放物对环境的影响降到最低。有了这种优势，热处理炉尾气可以直接排入产房内而不至于影响车间生产环境。

天然气热处理炉的制造工艺一定要过关，尤其是炉门的材料一定要选择密封性很好的材料。我们还可以在排烟道上装炉压测点来控制电动以及调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态。另外，炉子最好采用分区炉温控制，在每个区域设定一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中记录炉膛内部的温度。

而炉压过低，冷空气又十分容易从密封的间隙中被吸入，造成工件的氧化，而且使得炉内的高温迅速降低，不仅对热处理零件热处理效果不好，还会造成一定的燃料浪费。

一旦天然气热处理炉炉压过高，其最直接的影响是炉气会冲出炉体。对于采用纤维材料密封的炉门来说，其密封性本来就不够好，如果炉压过高，炉气甚至会冲出其缝隙，形成气流冲刷。而这股强大的力量对炉体周围及相关的控制器均会造成不同程度的伤害。