-
渗氮多用炉工艺规范的规定： 一、渗氮温度 1、常用500-530℃，能保证氮化物有较大的弥散度，硬度最高 2、随渗氮温度升高，渗层深度增加，而硬度显著降低，大于550℃渗氮，多数钢种的最高硬度低于1000HV 3、用两
发布时间：2019-01-04 点击次数：102
-
一、渗氮多用炉装炉要求1、装炉前必须对炉内灰尘，杂质清理干净。2、工件必须从底层向上层的顺
发布时间：2020-02-04 点击次数：166
-
渗氮多用炉价格参差不齐，也受到操作流程的影响，接下来我们一起来看看氮化炉的操作流程： 氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。 1.渗氮前的气体氮化炉必须
发布时间：2020-02-15 点击次数：78
-
1.本箱式可控气氛多用炉生产线主要用于工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗、渗碳后再次加热淬火以及在保护气氛下的淬火、回火。该设备的操作必须安全可靠，直接简捷，采用计算机全过程自动控制，工艺稳定性好，在停电或其它意外情况下，能够
发布时间：2020-02-04 点击次数：40
-
渗氮多用炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。 1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。 2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物
发布时间：2019-01-18 点击次数：74
-
1。渗氮多用炉调试前的准备工作1）电气设备由电工检查，断开电流断路器（1-5区、绝缘室）。手动循环复位开关应处于断开位置。2）钳工检查炉门、前后软链、主推杆、料盘、输送带、淬火台、风机等部件运转是否正常，润滑点是否正常。3）管道工对各种燃气
发布时间：2019-03-16 点击次数：58
-
渗氮多用炉进行热处理的方式以便减少氮化周期时间，并使氮化加工工艺没受合金结构钢的限定，在近万历年间在原氮化加工工艺基本上发展趋势了软氮化和正离子氮化二种新氮化加工工艺。这都是氮化炉价钱不一样的缘故。软氮化本质上要以高频淬火主导的超低温氮碳共
发布时间：2019-07-08 点击次数：37
-
用硫酸溶液吸收。用硫酸溶液吸收氨气生成硫酸氨，硫酸氨是一种重要的肥料，再吸收氨气，达到环保的同时，副产品可以重新投入使用。然而对于企业而言，购买硫酸是个难题，而且硫酸也是一笔不小的消耗。氮氧化物（NO）对人的血红蛋白亲和比较强，能把氧气从人
发布时间：2019-08-10 点击次数：83
-
渗氮多用炉的优点与结构一、渗速快保温时间：8～10小时，渗层深度：0.14~0.18mm,白亮层：0.006~0.01mm二、装炉量大、加工成本低氮化炉采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛
发布时间：2019-10-26 点击次数：181
-
加压气体渗氮多用炉，包括炉体，所述炉体包括承压罐体、加热元件、位于所述承压罐体内的加热渗氮室、以及位于所述承压罐体外侧的冷却系统；所述承压罐体的内壁上设置有耐火保温层，所述加热渗氮室的壁为所述耐火保温层，所述加热元件安装在所述耐火保温层上。
发布时间：2019-11-02 点击次数：45
-
氮化炉价格参差不齐，也受到操作流程的影响，接下来我们一起来看看渗氮多用炉的操作流程是什么样的。氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用
发布时间：2019-11-09 点击次数：50
-
为了缩短渗氮周期，使渗氮工艺不受钢材限制，近年来在原有渗氮工艺的基础上发展了软氮化和离子渗氮两种新的渗氮工艺..这也是氮化炉价格高低的原因。氮化软氮化基本上基于软氮化低温，氮原子，而钢的渗透，碳原子数为量小，与处理气体氮化，层硬度比氮轻度
发布时间：2020-04-03 点击次数：48
-
根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。操作方法：1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。&n
发布时间：2019-02-16 点击次数：154
-
渗氮多用炉处理气体渗氮控制需要注意什么？渗氮处理技术零件的渗氮效果直接影响其工作效率，为此针对不同氮化要求，技术达人们探索出了不同的渗氮工艺，并在工业上广泛应用。常用渗氮处理中的气体渗氮，因其理论简单、操作方便而得以广泛运用，但气体渗氮时间
发布时间：2020-09-26 点击次数：11
