渗氮多用炉

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渗氮多用炉的氮化工艺如何?

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渗氮多用炉的氮化工艺如何?

发布日期:2019-02-16 作者: 点击:

根据工件材质和渗层要求3-90小时不等,使渗氮工件表面获得含氮强化层,得到高硬度,高耐磨性,高疲劳极限和良好的耐磨性。


    操作方法:


    1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。


    2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。


    3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。


    4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。


    5.升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。



    离子氮化时,因工作的温度直接影响氮化层质量和氮化周期。且由于高电压、辉光和气氛等因素的影响,给温度测量造成困难。现阶段用于离子氮化炉的测温方法下面几种: 


  (1)目测法测量


    关闭高压电源,通过观察窗,用肉眼看工件的颜色来判断温度(在黑暗的炉罩内,金属在520℃左右呈微红,550℃左右为暗红)。显然,这种方法因人而异,温差可能很大,氮化质量受控条件差。


  (2)热电偶测温


    此法通常使用铠装热电偶做成一种特殊的测温探头,紧贴在工件上,通过显示仪表测量和控制氮化温度。


    为避免热电偶带负高电压,通常在热电偶头部与工件之间隔有云母片或石英管等绝缘物,但这样会使温度示值偏低,且经长期工作后,由于阴极溅射效应,绝缘物表面沾染上金属粉末而成为导体。使热电偶仍会带上负高压电而被氮化,示值误差增大。有时因绝缘物与工件接触不良,会使辉光放电失稳,引起打弧,渗氮多用炉影响正常工作。


   (3)光电高温计或光电比色高温计测温


     这两种温度计都是通过在密闭容器上观察窗的玻璃,在氮化炉外实现连续、快速、非接触式的测温和控温,是一种较为先进的方法。用光电高温计测温时,要考虑工件表面状况的变化(表面光洁度和几何形状),工件表面的发射率、窗口污染、炉内电离气体、辉光放电和阴极溅射等对测温精度的影响。用光电比色高温计测温时,这些因素的影响要小得多,因此,它是目前测量离子氮化炉工件温度较为理想的测温仪表。


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